礦漿濃度通常是指礦漿中固體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，它是浮選過程的重要工藝參數(shù)。選別作業(yè)和原料粒度不同要求的礦漿濃度不同。一般礦漿濃度可以從固體含量百分之幾到百分之五十左右。礦漿濃度的大小，對于藥耗、水耗、電耗、精礦品位和回收率都有影響。這是因為礦漿濃度與下列的因素有密切的關(guān)系。

　　一、選礦藥劑的體積濃度

　　一般浮選廠表示某種選礦藥劑的用量，都以選別一噸原礦需用多少克選礦藥劑來計算。如果說以克/噸計的選礦藥劑用量不變，則隨著礦漿濃度的增大，單位體積礦漿中的礦石質(zhì)量就相應(yīng)地增大，一定體積礦漿中選礦藥劑的含量亦增加，即選礦藥劑的體積濃度增加。如果只要礦漿有一定的選礦藥劑體積濃度，目的礦物就能夠浮游，則礦漿濃度大時，可以減少以克/噸計的選礦藥劑用量，但在銅-鉛等混合精礦分離時，濃度過高，選礦藥劑體積濃度過大，會使分離發(fā)生困難。

　　二、礦漿在浮選機中的停留時間

　　隨著礦漿濃度的增加，由1噸原礦組成的礦漿體積(m³)數(shù)下降，通常浮選機以立方米計的容積不變，當(dāng)?shù)V漿濃度增加時，礦漿在浮選機中的停留時間也隨之增加。如果不需要延長浮選時間，就可以減少一些浮選機的數(shù)量。

　　三、礦漿的充氣度

　　當(dāng)?shù)V漿濃度在一定限度內(nèi)增加時，充氣量隨之增加。可以看出曲線中段充氣量最大， 隨后充氣量減小。這是因為礦漿濃度較低時，濃度增大，黏性增大，氣泡上升速度較慢，單位容積中的氣泡量增加;當(dāng)濃度超過某一限度時，氣泡變成大團空氣，上升速度反而加快。礦漿充氣度的大小直接影響浮選時間和選礦回收率。

　　四、粗粒浮選

　　礦漿濃度增大，使礦漿的密度增加，浮力相應(yīng)地增加;黏性增大，礦粒與氣泡的碰撞接觸機會也增加。有利于粗粒浮選。但濃度增加時由于顆粒間的摩擦增加礦粒從氣泡上的脫落機會也稍有增加。

　　五、細(xì)粒浮選

　　當(dāng)?shù)V漿濃度增大時，礦漿黏性也增大，泡沫層中的脈石礦泥將增加，勢必使精礦品位下降。

　　一般說來，礦漿濃度稍大是有益的。而浮選不同的礦石都有它最適宜的濃度。通常可以按下列三點考慮：

　　1、浮選密度大的礦物，可以用較濃的礦漿。

　　2、浮選粗的物料，采用較濃的礦漿，浮選細(xì)粒物料，采用較稀的礦漿。

　　3、粗選和掃選采用較濃的礦漿，以提高經(jīng)濟效益;精選和分離混合精礦則采用較稀的礦漿，以保證獲得較高質(zhì)量的精礦。